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長久以來，人類期望能找尋一種材料，期待它能夠解決所有的問題。然而事實並不如我們所預期的，單一的材料並不能解決所有的問題所在，因此開始有表面處理的需求產生。通常一性質良好的塊狀材料，若可以藉由其他表面性質材料的附加，來提供其更優良的表面特性，則此種方式的加工所形成的表面，一般就稱之為塗層(Coating)或是膜層(Film)，而所使用的加工技術，則稱之為覆膜技術。
熔射覆膜(Thermal Spray
Coating)技術為塗層製作技術中的一種，是藉由熱源將材料熔化之後附著於工件表面上形成塗層，以改良工件表面之性質，或延長工件使用之壽命，如抗腐蝕性、抗氧化性、絕緣性、熱傳導性、耐磨耗性和生物活性等。亦可以用於尺寸修補及裝飾性噴覆。噴覆之材料範圍包括陶瓷、金屬、金屬陶瓷、高分子和複合材料等。
熔射技術和焊接有許多相似之處，相比較之下有以下許多優點：熔射後金屬塗層在高溫擴散(Diffusion)後，基材和塗層間的鍵結力，可接近焊接；熔射可以提供傳統焊接不能提供的塗層材料，熔射覆膜技術基本上是控制在母材表面未熔融的狀態，對於與母材不相容的材料，仍可以披覆，例如將氧化鋁披覆於不銹鋼基材上，或是將金屬塗層噴覆在陶瓷基材上等。然而，相對於焊接而言，母材表面必須與焊材一起熔融，所以單就厚度來說，塗層可以比焊接薄，而且幾乎所有的混合物材料都可以噴塗；因為其殘留應力(Residual
Stress)較焊接小的緣故，熔射覆膜施工前後的基材不會有扭曲、變形和冶金退化的困擾，因此可以披覆整個基材表面，尤其是大型工件，更能凸顯此技術的長處。
隨著產業不斷的升級，各種產業設備不斷的推陳出新，所需使用的設備和零件，隨著環境的要求也越來越嚴苛。由於材料性質或成本上的考量，我們常在母材上披覆上一層改質塗層，以改變母材表面的性質，達到我們所要求的表面狀況，使機件能有更長的壽命和應有的性質，而熔射覆膜技術的應用，可以符合這樣的需求。
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